現(xiàn)有三臺循環(huán)流化床鍋爐，三大風機采用液力耦合器調(diào)速，三大風機的穩(wěn)定運轉(zhuǎn)對正常生產(chǎn)至關(guān)重要，對設(shè)備要求特別苛刻，因此在高壓變頻器的選用上非常謹慎。高壓交流變頻調(diào)速技術(shù)是上個世紀90年代迅速發(fā)展起來的一種新型電力傳動調(diào)速技術(shù)，主要用于交流電機的變頻調(diào)速，其技術(shù)和性能遠遠勝過以前采用的調(diào)速方式。

 

    高壓變頻以其顯著的節(jié)能效益、完善的保護功能、方便的通信功能以及高調(diào)速精度、寬調(diào)速范圍，得到了廣大用戶的認可，成為企業(yè)電機節(jié)電方式的方案。

 

    固體顆粒（燃料、石灰石、砂粒、爐渣等）在爐膛內(nèi)以一種特殊的氣固流動方式（流態(tài)化）運動，離開爐膛的顆粒又被分離并送回爐膛循環(huán)燃燒。循環(huán)流化床是一種適于固體燃料的清潔高效燃燒技術(shù)。爐膛內(nèi)固體顆粒的濃度高，燃燒、傳質(zhì)、傳熱、混合劇烈，溫度分布均勻，固體顆粒在爐膛內(nèi)的內(nèi)循環(huán)和外循環(huán)十分強烈，在爐膛內(nèi)的停留時間較長，保證了較高的燃燒效率。

 

    燃料由給煤機送入爐膛；一次風由鍋爐底部送入,主要用于維持燃料粒的流化；二次風沿燃燒室側(cè)壁多點送入，主要用于增加燃燒室的氧量，提高燃燒效率；燃燒后的大量顆粒隨煙氣進入旋風分離器，與煙氣分離；分離出來的顆粒經(jīng)回料閥回到燃燒室繼續(xù)燃燒；分離出來的煙氣則經(jīng)過除塵器除塵后，由引風機引入煙囪排出。實際運行中，循環(huán)流化床的燃燒效率可高達97～99。 

 

    與常規(guī)煤粉爐相比，循環(huán)流化床鍋爐配置的風機壓頭較高，目前調(diào)節(jié)風量的主要是通過調(diào)節(jié)風門開啟度或采用變頻調(diào)速技術(shù)控制風機轉(zhuǎn)速。當采用調(diào)節(jié)風門開啟度的方式進行風量控制時。由于其的燃燒特性，與傳統(tǒng)的煤粉爐相比，循環(huán)流化床鍋爐對風量、風壓的控制有更高的要求：為了保證鍋爐燃燒的經(jīng)濟性，當燃料量改變時，必須相應(yīng)地調(diào)節(jié)送風量，使之與燃料量匹配；為了保證鍋爐運行的安全性，必須使引風量與一次風量相配合以保證爐膛壓力在正常范圍內(nèi)；通過一次風量及風壓的調(diào)節(jié)以保證爐膛內(nèi)物料的正常流化。