不管使用什么設(shè)備，經(jīng)過長時間后就需將其清理一下，使其以后能夠更好地使用，但是清理時的操作也是比較重要的。今天我們就來了解下冷凝鍋爐在清理時候常出現(xiàn)哪些失誤？ 

 

在新的工廠直接供應(yīng)的冷凝鍋爐的制造，運輸和安裝過程中，氧化物或其他污染物會積聚在管道的內(nèi)壁上，從而在初始運行期間導(dǎo)致冷凝鍋爐的腐蝕。 為此，冷凝鍋爐應(yīng)從安裝和準(zhǔn)備之時起采取一系列措施，以確保清洗冷凝鍋爐。 

 

一、化學(xué)清洗過程中沒有化學(xué)分析檢測： 

 

化學(xué)清洗是一個十分重要的過程。但如果化學(xué)清洗不全面，有些垢沒有被全部清洗干凈;而若清洗時間過長，會出現(xiàn)過洗現(xiàn)象;清洗效果不好，進(jìn)行二次清洗會浪費原材料，且耽誤時間。其中過洗現(xiàn)象會加重冷凝鍋爐的腐蝕，造成冷凝鍋爐金屬承壓能力下降，影響以后冷凝鍋爐的正常運行。改進(jìn)措施是：做好化學(xué)清洗過程中的化學(xué)分析檢測，每隔數(shù)十分鐘化驗一次酸度、總鐵離子濃度、PH值。當(dāng)兩次化驗分析數(shù)據(jù)接近時，化學(xué)清洗達(dá)到終點，中和酸液達(dá)到中性后進(jìn)行排放。 

 

 

 

二、化學(xué)清洗完畢后不進(jìn)行鈍化： 

 

鈍化過程其實是干凈的冷凝鍋爐本體表面與鈍化劑重新反應(yīng)的過程。由于鈍化的控制點要求比較嚴(yán)格，如果控制不好，鈍化就會失敗，而如果酸洗完畢后只進(jìn)行簡單的中和，就結(jié)束清洗，這使得被清洗干凈的冷凝鍋爐表面容易產(chǎn)生二次浮銹，冷凝鍋爐的阻垢能力下降，容易產(chǎn)生銹蝕。改進(jìn)措施是冷凝鍋爐酸洗后，必須對其進(jìn)行漂洗鈍化，由于鈍化要求比較嚴(yán)格，因此漂洗過程中必須嚴(yán)格控制總鐵離子的濃度。漂洗完畢后，經(jīng)檢測鐵離子達(dá)到要求，應(yīng)立即把PH值調(diào)到強堿性，并加入鈍化劑，升溫進(jìn)行鈍化。 

 

從以上情況可得知，冷凝鍋爐的化學(xué)清洗存在比較多的不規(guī)范現(xiàn)象，而這對冷凝鍋爐的使用期限、安全運行、節(jié)能生產(chǎn)等產(chǎn)生了不良影響，因此，消除上述不規(guī)范現(xiàn)象對于冷凝鍋爐的安全使用以及環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展有著非常大的作用。